Casting flange, ukuran akurat bentuk kasar, volume pemrosesan kecil, biaya rendah, tetapi cacat casting, casting organisasi internal untuk merampingkan miskin. Tempa flensa dengan kandungan karbon rendah tidak mudah berkarat, tempa efisien, organisasi relatif padat, dan sifat mekanik lebih baik daripada casting flensa.
Proses penempaan yang tidak tepat juga akan muncul butiran besar atau tidak rata, retakan pengerasan, biaya penempaan tinggi.
Keuntungan dari lupa adalah bahwa jaringan internal seragam, dan tidak ada cacat berbahaya seperti pori-pori dan inklusi dalam casting.
Perbedaan antara flange casting dan flange tempa dibedakan dari proses produksi. Misalnya, flensa sentrifugal adalah sejenis flensa casting.
Flange sentrifugal adalah metode pengecoran presisi untuk menghasilkan flensa. Jenis pengecoran ini jauh lebih baik daripada organisasi pengecoran pasir biasa, dan kualitasnya meningkat banyak. Tidak mudah mengalami masalah seperti kelonggaran jaringan, stomata, trachoma, dll.
Pertama-tama, kita perlu memahami bagaimana flensa sentrifugal diproduksi dan dilemparkan ke flensa las datar. Karakteristik produk diproses melalui langkah-langkah proses berikut:
1 Masukkan baja bahan baku yang dipilih ke dalam tungku listrik frekuensi menengah untuk membuat suhu air baja mencapai 1600-1700 ° C;
2 Memanaskan cetakan logam hingga 800-900 ° C untuk menjaga suhu konstan;
3 Mulai centrifuge, langkah-langkah 1 dalam injeksi air baja langkah 2 dalam cetakan logam pemanasan awal;
4 Coran didinginkan secara alami hingga 800-900 ° C selama 1-10 menit;
5 Dinginkan dengan air mendekati suhu kamar, lepaskan tuang.